Plasticité, mise en forme

L'objectif est de sensibiliser au lien entre procédés de mise en forme et propriétés élastoplastiques de matériaux métalliques. La 1ère partie présente les principaux procédés d'élaboration de pièces métalliques brutes : étirement par déformations plastiques, fonderie, etc. La 2e partie présente le modèle classique élastoplastique. L’objectif est la compréhension des limites du modèle élastique et de la démarche à suivre pour généraliser ce modèle. La construction du modèle suit l’interprétation d’essais homogènes simples (traction et traction/torsion) et la démarche logique du cours est phénoménologique. Les activités pratiques permettent, entre autres, la compréhension de l’influence du procédé de mise en forme sur les propriétés élastoplastiques.

2 cours sur les concepts de base + 2 TD pour consolider ces notions + 3 activités pour l’application :

• TP1 Mise en forme : élaboration de pièces moulées par les procédés de moulage au sable et en coquille, usinage par outil coupant d’un brut obtenu par étirement par déformations plastiques.
• TP2 Identification : identification des caractéristiques mécaniques élastoplastiques des matériaux mis en forme au TP1 sur la base d’essais de traction et de torsion. Étude de l’influence du procédé de mise en forme sur ces caractéristiques.
• BE Calcul de structures : analyse éléments finis des matériaux mis en forme et identifiés.